- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Forholdsregler ved brug af doseringspumper
2022-07-29
Installation og forholdsregler for mekanisk membrandoseringspumpe
1. Pumpen er ikke fyldt med olie, før den forlader fabrikken. Når den tages i brug første gang, bedes du påfylde den smøreolie, der fulgte med varen. Det er tilrådeligt at tilføje olie til halvdelen af olievinduet på venstre side af pumpen. 30#-50# gearolie kan vælges til senere vedligeholdelse og udskiftning.
2. Tilslut motoren til strømforsyningen og kontroller motorens rotationsretning. En pil på motoren angiver den korrekte rotationsretning for motoren. Kør ikke pumpen tom, motoren skal være jordet, og strømforsyningsspændingen skal være stabil. Intet fasetab, ellers vil motoren blive brændt.
ideelle sugeslag er inden for 1,5 meter.
3. Det maksimale tryk i udløbsrøret er ikke større end det maksimale nominelle tryk på pumpens typeskilt.
4. Udløbsrørtrykket skal være højere end indløbsrørtrykket, ellers vil der opstå sifon.
5. Denne pumpe kan kun bruges til at måle flydende medium, ikke gas eller fast stof.
6. Når lægemidlet, der skal tilsættes, kan reagere med vand (såsom koncentreret svovlsyre), skal pumpehulrummet tømmes, før pumpen startes (der vil være en lille mængde vand i pumpehovedet, når det forlades fra fabrikken).
7. Efter 1500 timers første brug skal smøreolien udskiftes, og efter 4000 timers drift skal den udskiftes én gang.
Fejlfinding og demontering af mekanisk membrandoseringspumpe:
1. Pumpen kan køre, men ingen væske: Kontroller, om rørledningen er blokeret, rengør kontraventilen ved indløb og udløb, og kontroller, om membranen er beskadiget eller deformeret.
2. Lille flow: Sugefilteret og sugerøret er blokeret, sugeendens position er for høj, væskens viskositet er for høj, ventilen er for snavset eller beskadiget, sugerørets diameter er for lille, udgangstrykket er for højt, og slaglængden er indstillet forkert.
3. Olielækage fra pumpehovedets støttehul: Kontroller olietætningen
1. Pumpen er ikke fyldt med olie, før den forlader fabrikken. Når den tages i brug første gang, bedes du påfylde den smøreolie, der fulgte med varen. Det er tilrådeligt at tilføje olie til halvdelen af olievinduet på venstre side af pumpen. 30#-50# gearolie kan vælges til senere vedligeholdelse og udskiftning.
2. Tilslut motoren til strømforsyningen og kontroller motorens rotationsretning. En pil på motoren angiver den korrekte rotationsretning for motoren. Kør ikke pumpen tom, motoren skal være jordet, og strømforsyningsspændingen skal være stabil. Intet fasetab, ellers vil motoren blive brændt.
ideelle sugeslag er inden for 1,5 meter.
3. Det maksimale tryk i udløbsrøret er ikke større end det maksimale nominelle tryk på pumpens typeskilt.
4. Udløbsrørtrykket skal være højere end indløbsrørtrykket, ellers vil der opstå sifon.
5. Denne pumpe kan kun bruges til at måle flydende medium, ikke gas eller fast stof.
6. Når lægemidlet, der skal tilsættes, kan reagere med vand (såsom koncentreret svovlsyre), skal pumpehulrummet tømmes, før pumpen startes (der vil være en lille mængde vand i pumpehovedet, når det forlades fra fabrikken).
7. Efter 1500 timers første brug skal smøreolien udskiftes, og efter 4000 timers drift skal den udskiftes én gang.
Fejlfinding og demontering af mekanisk membrandoseringspumpe:
1. Pumpen kan køre, men ingen væske: Kontroller, om rørledningen er blokeret, rengør kontraventilen ved indløb og udløb, og kontroller, om membranen er beskadiget eller deformeret.
2. Lille flow: Sugefilteret og sugerøret er blokeret, sugeendens position er for høj, væskens viskositet er for høj, ventilen er for snavset eller beskadiget, sugerørets diameter er for lille, udgangstrykket er for højt, og slaglængden er indstillet forkert.
3. Olielækage fra pumpehovedets støttehul: Kontroller olietætningen
4. Strømmen tændt og kører ikke: Motoren er beskadiget, eller gearkassen er slidt og sidder fast.
Tidligere:Korrekt driftsproces af doseringspumpe
