Kendskab til doseringspumpe-Hvad skal jeg være opmærksom på, når jeg bruger doseringspumpe for første gang

Vær opmærksom på kalibrering og kalibrering af flow ved brugmålepumperfor første gang.Doseringspumperhar bestået præstationstesten af ​​rent vand ved normal temperatur, inden de forlader fabrikken, og testresultaterne og flowkalibreringskurven er anført i certifikatet.
Efter de første 12 timers drift skal brugeren teste og verificere pumpen for at opnå nøjagtigheden af ​​pumpeflowet under specifikke driftsforhold.
Forberedelse og inspektion før start

01 Kontroller, at pumpen er fast installeret med basen, at rørledningen er installeret korrekt, og at udløbsrørledningen er åben. Hvis der ikke er nogen smøreolie i pumpehuset, skal der tilsættes nok smøreolie i pumpehuset. Oliepåfyldningsmængden for JXM-pumpen er 500 ml, og den for JZM-typens pumpe er omkring 1,2L. Det er bedst at fylde pumpehuset med olietypen Mobilgear600 xp220.
02 Før pumpen tændes, er det flowregulerende håndhjul på nul skala. Før det flowregulerende håndhjul øges fra nul skala, skal du kontrollere suge- og afgangsrørledningerne for at sikre, at alle stopventiler er åbne.
03Startmålepumpeog kontroller motorens styring, som skal stemme overens med pilen på motorens monteringsflange (rotation med uret set fra motorens blæserbladside). Hvis styringen ikke er korrekt, skal du ændre ledningerne.
04 Det anbefales kraftigt at stoppe pumpen, når temperaturen er lavere end -10℃.

Start pumpen og juster flowet manuelt.
Når inspektionen påkrævet ovenfor er afsluttet,målepumpekan startes. Observer og lyt tilmålepumpe.Løsn slaglåsebolten på pumpejusteringssædet for at justere pumpeflowet. Juster den tusinde skalaslagtilpasningsknap for at ændre pumpeflowet. For JXM-pumpe øges flowet med uret og mindskes mod uret. JZM-pumpen reducerer flowet med uret og øger flowet mod uret.
Hele slagtilpasningsområdet er markeret med procent, og minimumsintervallet på håndhjulet er 1 %. Efter at have justeret knappen til den påkrævede strømningshastighed, spændes slaglåsebolten med hånden for at bevare den indstillede strømningshastighed.
Udstødning af suge- og afgangsledningen er et meget vigtigt trin. Af denne grund, før tryktesten, skal pumpen køres uden udledningstryk, så transportsystemet er helt fyldt med væske. En enkel måde at sikre perfusion er at installere en trevejsventil og stopventil ved pumpens udløbstilslutningsende.Hvis pumpen ikke er i drift i længere tid, kan ændringen af ​​væsketemperaturen generere gas i systemet.For at udsuge luft, en ventil skal installeres på udløbsrørledningen for at udlede gas gennem procesmaterialet, når pumpen startes.

Kalibrering af flowhastighed
Efter de første 12 timers drift skal pumpen kalibreres og testes for at finde ud af den nøjagtige flowhastighed under specifikke driftsforhold. Normalt er indstilling af pumpens flowhastighed til 100 %, 50 % og 10 % flowhastighed nok til at vise pumpens ydeevne i hele reguleringsområdet.
Pumpens strømningshastighed kan beregnes ved at måle ændringen af ​​væskeniveauet i en kalibreringsbeholder. Det foreslås, at denne metode bruges til at kalibrere farlige væsker. Opsamling og måling af udgangsvæsken ved udløbet af pumpen kan også kalibrere pumpens flow, men det er nødvendigt at etablere en væskehøjde ved væskens udledningspunkt. så pumpen kan arbejde præcist.

Generelt anbefales det ikke at bruge denne metode til at kalibrere flowet, da det får operatøren direkte til at stå over for farlig væske, som kan føre til ulykker. Derudover er det meget sandsynligt, at pumpen er i selvstrøm, når flowet måles ved denne metode, så de målte data vil være større end normalt, og flowjusteringen har ringe indflydelse på det faktiske flow. Af sikkerhedsmæssige årsager anvendes envejskontraventiler ved påfyldningspunktet for udløbsrørledningen nær højtryksprocesbeholderen.