Det
membranpumpeadskiller væsken, der skal pumpes, fra den bevægelige søjle og pumpecylinderen ved hjælp af en membran og beskytter derved den bevægelige søjle og pumpecylinderen. De dele på venstre side af membranen, der er i kontakt med væsken, er lavet af korrosionsbestandige materialer eller belagt med et lag af korrosionsbestandige stoffer; højre side af membranen er fyldt med vand eller olie.
Membranpumpe, også kendt som kontrolpumpe, er den vigtigste type aktuator. Den ændrer væskeflowet ved hjælp af kraftdrift ved at modtage styresignalet fra justeringskontrolenheden. Membranpumpens funktion i kontrolprocessen er at acceptere styresignalet fra regulatoren eller computeren, ændre flowhastigheden af det justerede medium og opretholde de justerede parametre inden for det nødvendige område for at opnå automatisering af produktionen behandle. Hvis det automatiske justeringssystem sammenlignes med den manuelle justeringsproces, er detektionsenheden det menneskelige øje, justeringskontrolenheden er den menneskelige hjerne, så er udførelsesenheden - membranpumpen er de menneskelige hænder og fødder. For at realisere justeringen og kontrollen af en bestemt parameter i processen, såsom temperatur, tryk, flow, væskeniveau osv.
membranpumpeer uadskillelig.
Der er fem almindeligt anvendte materialer til pneumatiskmembranpumper: plastik, aluminiumslegering, støbejern, rustfrit stål og teflon. Elektriske membranpumper fås i fire af disse materialer: plastik, aluminiumslegering, støbejern og rustfrit stål. Membranpumpemembraner installeres ved forskellige specielle lejligheder i henhold til forskellige flydende medier, såsom nitrilgummi, neoprengummi, fluorgummi, polytetrafluorethylen, polytetrahexaethylen osv., for at pumpe forskellige medier for at imødekomme behovene.